老式縫紉機(jī)曲柄傳動(dòng)原理？縫紉機(jī)通常采用連桿組合結(jié)構(gòu)，如送布結(jié)構(gòu)或抬壓腳結(jié)構(gòu)?？p紉機(jī)主軸通過偏心輪與曲柄連桿連接，然后由曲柄連桿驅(qū)動(dòng)送牙或壓腳。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，偏心輪與曲柄連桿間隙配合，位置受卡簧限制。為了

老式縫紉機(jī)曲柄傳動(dòng)原理？

縫紉機(jī)通常采用連桿組合結(jié)構(gòu)，如送布結(jié)構(gòu)或抬壓腳結(jié)構(gòu)?？p紉機(jī)主軸通過偏心輪與曲柄連桿連接，然后由曲柄連桿驅(qū)動(dòng)送牙或壓腳。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，偏心輪與曲柄連桿間隙配合，位置受卡簧限制。為了防止卡死，設(shè)置了油氈和油氈壓縮彈簧，油氈壓縮彈簧緊靠在油氈上的油線上，這樣可以持續(xù)提供潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。在這種連桿裝配結(jié)構(gòu)中，曲柄連桿由于卡簧只能被限制在一側(cè)，可能導(dǎo)致裝配時(shí)產(chǎn)生軸向間隙，容易造成偏心輪軸向移動(dòng)，零件多，裝配麻煩，影響裝配效率。實(shí)際使用一段時(shí)間后，偏心輪和曲柄連桿磨損較大，導(dǎo)致間隙較大，聲音和噪音較大。為了防止卡死，油管接在曲柄連桿上，曲柄連桿甩油量大，容易漏油。

專利(公告號(hào):cn201241258，公開日:2009年5月20日)公開了一種半旋轉(zhuǎn)旋梭縫紉機(jī)的全密封傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主要包括上下殼體、設(shè)置在上殼體內(nèi)的密封箱體和設(shè)置在密封箱體和下殼體內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，密封箱體與下殼體的上表面固定連接；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接在下殼體兩側(cè)壁上的下主軸，下主軸的一端穿過下殼體的內(nèi)側(cè)壁，下主軸齒輪安裝在下主軸上并安裝在下殼體內(nèi)；上主軸，其兩端分別穿過密封箱體的兩側(cè)壁，與下主軸平行設(shè)置在上殼體內(nèi)，并與密封箱體的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)密封；下主軸上設(shè)有凸輪，凸輪上同心套裝有滾針軸承，凸輪兩側(cè)分別設(shè)有擋圈和平衡塊；上主軸與凸輪為一體，凸輪一側(cè)的外徑小于上主軸的外徑；活齒軸平行于下主軸設(shè)置在下殼體內(nèi)，其一端與下殼體固定連接，并設(shè)有與下主軸齒輪嚙合的活齒；連桿，密封箱體的下表面設(shè)有連桿通過口，連桿的上端與上主軸上的凸輪同心套接，連桿的下端通過銷軸固定在活齒的外側(cè)。

在上述專利文獻(xiàn)中，連桿與凸輪之間設(shè)置了軸承使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，但這種結(jié)構(gòu)仍需定期在接合處添加潤(rùn)滑油，維護(hù)麻煩；并且組裝不夠方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種縫紉機(jī)中曲柄連桿的連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何提高曲柄連桿裝配的便利性并減少磨損。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)中曲柄連桿的連接結(jié)構(gòu)，包括上軸和固定安裝在上軸上的偏心輪，所述連接結(jié)構(gòu)包括曲柄連桿一端的連接套，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)還包括特氟龍?zhí)幚淼囊r套，所述襯套套在偏心輪上，并與偏心輪間隙配合；地方古怪的