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模具模板加工工藝怎么寫(模胚加工步驟與工藝?)

模胚加工步驟與工藝?模胚在模具加工中必不可少的一環(huán)節(jié),以下結(jié)合一下我自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)總結(jié)一下,并附有圖檔。1 因模胚不是太大,大粗用D30R5,因?yàn)槭欠忾]的區(qū)域,所以用跟隨部件開粗,拐角要設(shè)R角,一般是R

模具模板加工工藝怎么寫(模胚加工步驟與工藝?)

模胚加工步驟與工藝?

模胚在模具加工中必不可少的一環(huán)節(jié),以下結(jié)合一下我自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)總結(jié)一下,并附有圖檔。

1 因模胚不是太大,大粗用D30R5,因?yàn)槭欠忾]的區(qū)域,所以用跟隨部件開粗,拐角要設(shè)R角,一般是R3

2 因四個(gè)行位槽有比較多的殘料需要加工,所以用D17R0.8進(jìn)行二次開粗

3 D8對(duì)D17R0.8加工不到位的角落進(jìn)行局部清角,用3D等高局部修剪效率更高

4 清角完成后用D17R0.8刀光平面,光面完成要用百分表點(diǎn)平面的深度是否超過(guò)公差(一般有行位的需要測(cè)量)

5 用D12舊刀對(duì)框與行位槽直身進(jìn)行中光,用側(cè)鋒中光效率高,余量留2-3C左右即可,需要測(cè)刀擺

6 用D12好刀對(duì)框與行位槽直身進(jìn)行光刀,光完測(cè)量框的垂直度,50MM以內(nèi)公差在正負(fù)2C左右

7 D12接平平面,因模仁底部有倒角,所以側(cè)邊留0.1MM,底部接平,不可以高出大平面,可略深1-2C左右

8 D8R0.5局部光刀

9 D6對(duì)D12加工不到位的行位槽進(jìn)行清角

10 防水圈加工,磨成型刀走中心線,2D旋轉(zhuǎn)線加工到位

11 用倒角刀進(jìn)行倒角,記得模胚必須倒角哦!模胚在模具加工中必不可少的一環(huán)節(jié),以下結(jié)合一下我自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)總結(jié)一下,并附有圖檔。

1 因模胚不是太大,大粗用D30R5,因?yàn)槭欠忾]的區(qū)域,所以用跟隨部件開粗,拐角要設(shè)R角,一般是R3

2 因四個(gè)行位槽有比較多的殘料需要加工,所以用D17R0.8進(jìn)行二次開粗

3 D8對(duì)D17R0.8加工不到位的角落進(jìn)行局部清角,用3D等高局部修剪效率更高

4 清角完成后用D17R0.8刀光平面,光面完成要用百分表點(diǎn)平面的深度是否超過(guò)公差(一般有行位的需要測(cè)量)

5 用D12舊刀對(duì)框與行位槽直身進(jìn)行中光,用側(cè)鋒中光效率高,余量留2-3C左右即可,需要測(cè)刀擺

6 用D12好刀對(duì)框與行位槽直身進(jìn)行光刀,光完測(cè)量框的垂直度,50MM以內(nèi)公差在正負(fù)2C左右

7 D12接平平面,因模仁底部有倒角,所以側(cè)邊留0.1MM,底部接平,不可以高出大平面,可略深1-2C左右

8 D8R0.5局部光刀

9 D6對(duì)D12加工不到位的行位槽進(jìn)行清角

10 防水圈加工,磨成型刀走中心線,2D旋轉(zhuǎn)線加工到位

11 用倒角刀進(jìn)行倒角,記得模胚必須倒角哦!

模胚加工步驟與工藝?

模具加工流程一般包括:模具坯料準(zhǔn)備——零件粗加工——半精加工——熱處理——精加工——型腔表面處理——模具裝配——上機(jī)調(diào)試。

一、模具坯料準(zhǔn)備

模具坯料大多為金屬,以鍛造加工為例,鍛造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人員主要根據(jù)毛坯的具體形狀和幾何尺寸進(jìn)行選用。對(duì)于薄板毛坯,可以采用普通沖裁落料或精密沖裁下料。

二、零件粗加工

零件粗加工我們以銑削加工為例,只要給出零件的外輪廓和島嶼,就可以生成加工軌跡。并且可以在軌跡尖角處自動(dòng)增加圓弧,保證軌跡光滑,以符合高速加工的要求。

三、半精加工

半精加工階段是完成次要表面的加工,并為主要表面的精加工做準(zhǔn)備。

四、熱處理

熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制其性能的一種綜合工藝過(guò)程。

五、精加工

精加工比粗加工的加工余量要小,選用好道具進(jìn)行切削,控制好道具的走速及轉(zhuǎn)速,注意材料的尺寸和光澤度外觀。

六、型腔表面處理

模具不同的表面處理方法,可以改變模具表層的化學(xué)成分、組織、性能,大幅度地改善和提高模具的表面性能。

七、模具裝配

按照一定的規(guī)定技術(shù)要求,將零件組合成組件,并結(jié)合成部件以至整臺(tái)機(jī)器的過(guò)程。

在裝配過(guò)程中,需對(duì)某些模具零件進(jìn)行拋光和修整。模具裝配的主要內(nèi)容是將已加工好的模具零件及標(biāo)準(zhǔn)件按模具總裝配圖要求裝配成一副完整的模具。