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不銹鋼加工刀具(加工不銹鋼用什么刀具?)

加工不銹鋼用什么刀具?不銹鋼加工用刀具的材料:常用的硬質(zhì)合金材料有:鎢鈷(YG3,YG6,YG8,YG3X,YG6X),鎢鈷鈦(YT30,YT15,YT14,YT5),通用型(YW1,YW2)。YG硬

不銹鋼加工刀具(加工不銹鋼用什么刀具?)

加工不銹鋼用什么刀具?

不銹鋼加工用刀具的材料:常用的硬質(zhì)合金材料有:鎢鈷(YG3,YG6,YG8,YG3X,YG6X),鎢鈷鈦(YT30,YT15,YT14,YT5),通用型(YW1,YW2)。YG硬質(zhì)合金具有良好的韌性和導(dǎo)熱性,不易與切屑粘結(jié)。因此,YW硬質(zhì)合金適用于不銹鋼的粗車,但其硬度、耐磨性、耐熱性、抗氧化性和韌性都較好,因此適用于不銹鋼的精車。加工1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼時(shí),不宜使用YT硬質(zhì)合金。由于不銹鋼中的鈦與YT硬質(zhì)合金中的鈦之間的親和力,切屑很容易帶走合金中的鈦,加劇刀具磨損。

不銹鋼用什么刀具加工好,要注意些什么?

不銹鋼廣泛用于車削、銑削、鉆孔和攻絲。但是由于不銹鋼具有不同于其他一般材料的特性,加工不銹鋼成為了技術(shù)人員的一大難題!

不銹鋼具有很強(qiáng)的粘附性和熔融性,切屑容易粘附在銑刀刀刃上,惡化切削條件。逆向銑削時(shí),刀片首先在淬硬表面上滑動(dòng),增加了加工硬化的趨勢(shì);銑削時(shí),沖擊和振動(dòng)較大,使銑刀刀刃容易崩刃和磨損。

銑削不銹鋼時(shí),除了端銑刀、部分端銑刀和硬質(zhì)合金作為銑刀材料外,各種銑刀都采用高速鋼,特別是鎢鉬系和高釩高速鋼。它們的刀具耐用度比W18Cr4V高1 ~ 2倍。適合制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金牌號(hào)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

銑削不銹鋼時(shí),切削刃要鋒利,能承受沖擊,切屑槽要大??梢允褂么舐菪堑你姷?圓柱銑刀和端銑刀),螺旋角B可以從20提高到45(GN=5),刀具耐用度可以提高2倍以上,因?yàn)榇藭r(shí)銑刀的工作前角g0e從11提高到27以上,銑削輕快。但B值不宜較大,特別是對(duì)于端銑刀,B35為宜,以免削弱刀齒。

波形刃端銑刀用于加工不銹鋼管或薄壁零件,具有切削輕快、振動(dòng)小、切屑易碎、工件不變形等優(yōu)點(diǎn)。用硬質(zhì)合金端銑刀和可轉(zhuǎn)位端銑刀進(jìn)行高速銑削可以取得良好的效果。

用銀屑立銑刀銑削1Cr18Ni9Ti時(shí),其幾何參數(shù)為GF=5,GP=15,AF=15,AP=5,KR=55,KR=35,G01=-30,bg=0.4~0.8mm,re=6mm,VC=50時(shí)原理是在主切削刃上磨負(fù)倒角,銑削時(shí)人為產(chǎn)生屑?jí)K,使其代替切削刃進(jìn)行切削。木片塊的前角gb可達(dá)20 ~ 302。由于主偏角,切屑?jí)K被平行于切削刃的前刀面推動(dòng),成為側(cè)屑,從而帶走切削熱,降低切削溫度。

銑削不銹鋼時(shí),應(yīng)盡量采用銑削方式。非對(duì)稱銑削法可以保證切削刃順利地從金屬上切斷,切屑的粘結(jié)接觸面積小,在高速離心力的作用下容易脫離,從而避免切屑再次沖擊工件前的切屑剝落和崩刃現(xiàn)象,提高刀具耐用度。

噴霧冷卻法效果最明顯,可使銑刀耐用度提高一倍以上。比如冷卻要用10%的乳化液,切削液流量要保證充分冷卻。用硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí),應(yīng)選擇VC=70 ~ 150 m/min,VF=37.5 ~ 150 mm/min,并根據(jù)合金牌號(hào)和工件材料進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。