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鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收規(guī)范(gb鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收規(guī)范?)

鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范有哪些要求?《鋼結(jié)構(gòu)建筑規(guī)范》的基本規(guī)定是:1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),并應(yīng)具備安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系。2.鋼結(jié)構(gòu)工程實施前,應(yīng)有施工單位技術(shù)負責(zé)人批準的

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收規(guī)范(gb鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收規(guī)范?)

鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范有哪些要求?

《鋼結(jié)構(gòu)建筑規(guī)范》的基本規(guī)定是:

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),并應(yīng)具備安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系。

2.鋼結(jié)構(gòu)工程實施前,應(yīng)有施工單位技術(shù)負責(zé)人批準的施工組織設(shè)計及配套的專項施工方案等技術(shù)文件,并按有關(guān)規(guī)定報送監(jiān)理工程師或業(yè)主代表;重要鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)方案和安全應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當經(jīng)過專家評審。

3.鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)文件和合同技術(shù)文件應(yīng)不低于本規(guī)范和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》現(xiàn)行國家標準GB 50205的有關(guān)規(guī)定。

4.鋼結(jié)構(gòu)工程的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計和施工圖紙的要求。施工單位應(yīng)對設(shè)計文件進行技術(shù)審查;設(shè)計需要修改時,應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意,并辦理相關(guān)的設(shè)計變更文件。

5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收,應(yīng)使用有效的測量儀器。各專業(yè)施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)統(tǒng)一計量標準。

6.鋼結(jié)構(gòu)施工專用機具應(yīng)滿足施工要求,并在檢定合格有效期內(nèi)。

7.鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量過程控制應(yīng)按下列規(guī)定進行:(1)原材料和成品在現(xiàn)場驗收;所有涉及安全和功能的原材料和半成品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗,并見證取樣和送樣;(2)按施工工藝要求對各工序進行質(zhì)量控制,并進行工序檢驗;(3)相關(guān)專業(yè)工種之間應(yīng)進行交接檢查;(4)隱蔽工程在關(guān)閉前進行質(zhì)量驗收。

8.本規(guī)范未涉及的新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)在首次使用時應(yīng)進行試驗,必須補充的標準應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定,并應(yīng)經(jīng)過專家論證。

gb鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收規(guī)范?

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》是標準出版社于2002年3月1日出版的一本書。作者是建設(shè)部。是鋼結(jié)構(gòu)工程國家標準用書。現(xiàn)批準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》為國家標準,編號為GB50205-2020,自2020年8月1日起實施。

gb50206鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范?

現(xiàn)批準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》為國家標準,編號為GB50205-2020,自2020年8月1日起實施。其中,第4.2.1、4.3.1、4.4.1、4.5.1、4.6.1、4.7.1、5.2.4、6.3.1、8.2.1、11.4.1、原《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50205-2001)同時廢止。

GB50206-2012木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范UDC(PRC)國家標準GePGB50206-2012木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。

gb50206鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范?

1.原材料和成品進入現(xiàn)場

一、基本要求和內(nèi)容

(1)原材料和成品應(yīng)有質(zhì)量證明書、中文標識和出廠檢驗報告等。

(2)鋼材

1)鋼材和鑄鋼件的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同標準的要求,并附有商檢證書。

2)有下列情況之一時,應(yīng)對鋼材進行抽樣復(fù)驗:

A.從國外進口鋼材;

B.混批鋼材;

c .厚度等于或大于40毫米且設(shè)計有Z向性能要求的厚板;

D.建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件使用的鋼材;

E.設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材;

F.質(zhì)量可疑的鋼材。

復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

(3)焊接材料

1)焊接材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求

1)鋼結(jié)構(gòu)連接用大六角頭高強度螺栓、扭剪型高強度螺栓、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、地腳螺栓(機械型和化學(xué)劑型)、地腳螺栓等緊固標準件,以及螺母、墊圈等標準件。應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)緊力)檢驗報告應(yīng)分別隨箱交付。

2)高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50205進行復(fù)驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。復(fù)驗用螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)場安裝的螺栓批中隨機抽取,按復(fù)驗規(guī)范每批抽取8組連接副。

3)扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50205進行復(fù)驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。復(fù)驗用螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)場安裝的螺栓批中隨機抽取,按復(fù)驗規(guī)范每批抽取8組連接副。

4)對于螺栓球節(jié)點的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),連接的高強度螺栓應(yīng)進行拉伸載荷或表面硬度試驗,其數(shù)值應(yīng)符合《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》現(xiàn)行國家標準GB/T 16939或《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》 GB 3098.1的規(guī)定。對于8.8級高強度螺栓,表面硬度應(yīng)為HRC21 ~ 290.9級高強度螺栓的表面硬度應(yīng)為HRC 32 ~ 36,不得有裂紋或損傷。檢驗數(shù)量:同規(guī)格螺栓每600個為一批,不足600個仍按一批計,每批隨機抽取3個螺栓為一批。

5)相反的設(shè)置

計有螺栓實物最小荷載檢驗要求的螺栓,其抗拉強度應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1或其它現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準要求。復(fù)驗用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批應(yīng)按規(guī)格抽取8套連接副進行復(fù)驗。

(5)焊接球

1)焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2)焊接球焊縫應(yīng)進行無損檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205中規(guī)定的二級質(zhì)量標準,檢查數(shù)量:每種規(guī)格按數(shù)量各抽查5%,且不應(yīng)少于3個。焊接球焊縫檢驗應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1執(zhí)行。

3)焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件,進行軸心拉、壓承載力試驗,其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計承載力為合格。檢查數(shù)量:每項工程中取受力最不利的同規(guī)格的焊接球600只為一批,不足600只仍按一批計,每批取3只為一組隨機抽檢。

(6)螺栓球

1)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2)螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量:每種規(guī)格各抽查5%,且不應(yīng)少于5只。

3)螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗,當達到螺栓的設(shè)計承載力時,螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數(shù)量:每項工程中取受力最不利的同規(guī)格的焊接球600只為一批,不足600只仍按一批計,每批取3只為一組隨機抽檢。

(7)網(wǎng)架桿件

1)桿件的鋼管與封板或錐頭的連接焊縫抗拉強度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JG10或《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定。檢查數(shù)量:取受力最不利的拉桿,以同規(guī)格桿件300根為一批,不足300根仍按一批計,每批取3根為一組隨機抽檢。

2)桿件的鋼管兩端對接焊縫應(yīng)進行無損檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205中規(guī)定的二級質(zhì)量標準,抽檢桿件接頭焊縫數(shù)量的20%。桿件焊縫檢驗應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標準《螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2執(zhí)行。

(8)封板、錐頭和套筒

1)封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2)封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。

(9)金屬壓型板

1)金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2)壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

(10)涂裝材料

1)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測,符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

(11)其他

1)鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2)鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

Ⅱ 核查辦法

(1)按照單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、變更設(shè)計文件和原材料配料匯總表,核查原材料與產(chǎn)品出廠合格證(商檢證)及試驗報告中的原材料品種、規(guī)格是否一致,是否按批取樣,取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。

(2)核查原材料或成品試驗(復(fù)驗)結(jié)果是否符合標準、規(guī)范和規(guī)程要求。

(3)核查合格證、試驗(復(fù)驗)報告中的工程名稱是否與實際工程一致,各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合標準規(guī)定,試驗方法及計算結(jié)論是否正確,試驗項目是否齊全,是否符合先試驗后使用,先驗收后隱蔽的原則。

(4)核查原材料或成品代換使用是否有計算書及設(shè)計簽證,計算結(jié)果是否符合現(xiàn)行標準、規(guī)范要求。

Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。

(1)進場原材料或成品無出廠合格證或試驗報告。

(2)進場原材料或成品的品種、規(guī)格和設(shè)計文件不一致,又無代換設(shè)計簽證。

(3)進場原材料或成品的抽檢數(shù)量不足,或性能試驗項目不齊全,或某一性能指標不合格且未按規(guī)定進行復(fù)驗,又未經(jīng)鑒定處理。

(4)進口鋼材技術(shù)指標經(jīng)試驗不符合國產(chǎn)相應(yīng)級別的鋼材技術(shù)標準,又未作技術(shù)鑒定。

二.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程

Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

(1)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JG1的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。

(2)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

(3)凡符合以下情況之一者,應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定:

1)國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材(包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同,或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn));

2)國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料;

3)設(shè)計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理方法以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。

(4)設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。

焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JGJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JGJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JG1的規(guī)定。

一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。

一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級

焊 縫 質(zhì) 量 等 級

一 級

二 級

內(nèi)部缺陷

超聲波探傷

評定等級

檢驗等級

B級

B級

探傷比例

100%

20%

內(nèi)部缺陷

射線探傷

評定等級

檢驗等級

AB級

AB級

探傷比例

100%

20%

(5)T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(t為較薄板件的厚度,下同);設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2,且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0~4mm。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查;同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。

(6)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫表面外觀檢驗報告見質(zhì)控(建)表4.1.8.4-13。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

(7)施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進行焊接工藝評定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。應(yīng)提供焊接工藝評定報告和烘焙記錄。

(8)焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查,其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中,每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于1個。

Ⅱ 核查辦法

(1)核查焊接材料質(zhì)量證明書及焊接材料品種、規(guī)格與單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、變更設(shè)計文件是否一致。

(2)核查焊工合格證及其認可范圍、有效期是否符合要求。

(3)核查鋼構(gòu)件焊接工程的焊接工藝試驗、焊縫無損檢測、焊腳尺寸、焊縫表面質(zhì)量是否符合設(shè)計及有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程要求。

(4)核查焊釘和鋼材焊接工藝試驗及彎曲試驗是否符合設(shè)計及有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程要求。

(5)核查檢驗報告中的抽檢批量之和與實際數(shù)量是否一致。

Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。

(1)進場焊接材料無質(zhì)量證明書或焊接材料品種、規(guī)格與設(shè)計不一致。

(2)無焊工合格證或其認可范圍、有效期不符合要求。

(3)鋼構(gòu)件焊接工程未按設(shè)計要求提供焊接工藝試驗、焊縫無損檢測、焊腳尺寸、焊縫表面質(zhì)量檢驗報告。

(4)焊釘(栓釘)焊接工程未按設(shè)計要求提供焊釘和鋼材焊接工藝試驗及彎曲試驗報告。

(5)檢驗報告中任一項指標不符合檢驗標準,又未按規(guī)定進行復(fù)驗,且無鑒定處理。

(6)檢驗報告中的抽檢樣品所代表的批量之和少于實際數(shù)量。

三.緊固件連接工程

Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

(1)當普通螺栓作為永久性連接螺栓且設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時,應(yīng)進行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗,試驗方法依據(jù)現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205,其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量:每一規(guī)格各抽查8個。

(2)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗,現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:每批三組試件。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告見質(zhì)控(建)表4.1.8.4-15。

(3)高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個;每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于2個。

(4)扭剪型高強度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記,且按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個節(jié)點,被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數(shù)進行終擰扭矩檢查。

Ⅱ 核查辦法

(1)核查產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告中的產(chǎn)品品種、規(guī)格與單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、變更設(shè)計文件和原材料配料匯總表是否一致,有否按批取樣,取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。

(2)核查普通螺栓是否按設(shè)計要求進行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗。

(3)核查高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副的連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗報告是否符合要求。

(4)核查高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗報告是否符合要求。

Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。

(1)進場產(chǎn)品無出廠合格證或試驗報告。

(2)進場產(chǎn)品的品種、規(guī)格和設(shè)計文件不一致,又無代換設(shè)計簽證。

(3)普通螺栓未按設(shè)計要求進行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗。

(4)無高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副的連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗報告或施工扭矩檢驗報告。

(5)抽檢數(shù)量或檢驗結(jié)果不符合要求。

四.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

(1)鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。

(2)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值,且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點;跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。

Ⅱ 核查辦法:

(1)核查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲度或撓度值是否符合標準要求。

(2)核查鋼網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)的撓度值是否符合設(shè)計要求。

Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。

(1)鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲度不符合標準要求。

(2)鋼網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)的撓度值不符合設(shè)計要求。

五.鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程

Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

(1)防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

(2)薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)少于3件。

Ⅱ 核查辦法

(1)核查設(shè)計文件、試驗報告,核查防腐涂料的涂層干漆膜厚度是否符合要求。

(2)核查檢查數(shù)量是否符合要求。

Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。

(1)防腐涂料、防火涂料的涂層干漆膜厚度不符合要求。

(2)檢查數(shù)量不符合要求。